螺纹预涂

动力电池应用
汉高公司拥有很多基于*级工程技术的创新： 
- 乐泰浸渍树脂孔腔密封技术
- 电子器件**的乐泰高级填料
- 专为重要连接器接口长时间密封设计的敏感部件封装技术
- 多种电池组装胶，用于电池传导涂层、粘合、密封以及电池组防震
- 能帮助包括锂离子电池组在内的诸多电子元件维持适宜温度的贝格斯热控制材料
- 熔融胶低压模塑技术，用于连接件、垫圈、传感器、电路板……
- 能给锂离子电池提供更高电导的阴极黏合底料Henkel推出广泛的技术组合和应用方案

贯穿电池制造全部价值链的无缝解决方案
    随着所有主要汽车原始设备制造商和新厂商迅速推出新的电动汽车（EV）车型，Henkel正在利用其广泛的技术基础和多年的专业知识与经验，推动传统发动机向电气化动力系统的转型。该技术组合将现有技术与新技术相结合，可以实现高成本效益的大规模组装生产和电池架构的寿命保护。

    严格规制的车队消耗和二氧化碳排放目标，正在重塑汽车行业的挑战。随着加快设计和推出数以百计的新型电动汽车，电池和电子元件的集成和保护起着至关重要的作用。凭借为解决这些新挑战而定制的一系列全面技术和深厚的专业知识，Henkel决心成为业界良好的全面解决方案合作伙伴，为其客户提供从设计到集成的*支持。

    具体而言，对于电池制造商来说，Henkel认为面临着三大挑战。首先,由于单电池千瓦时的价值仍然是重大的商业挑战，应用于电池组内的成百上千电池组装所需的材料和粘合剂，需要满足快速固化性能和较短操作周期。其次，为了操作安全性，解决方案必须符合热管理要求以及UL94易燃性标准。较后，为了确保电动汽车的在寿命周期中的性能，电池组外壳的密封技术需要满足重复打开的要求。

    “我们创新的粘合剂产品和工程服务，在优化电芯组装的成本效益、操作安全和寿命保护方面发挥着重要作用，”Henkel新能源汽车和动力总成业务**总监弗兰克?克斯坦（Frank Kerstan）说。“我们致力于为为处于e-Mobility*的客户提供尖端的技术组合，为大规模制造提供应用及过程解决方案。这就是为什么在2019年，数家原始设备制造商推出了大量采用Henkel技术设计和组装的电动汽车型号。”

    Henkel的解决方案和服务，致力于将现有解决方案与新解决方案相结合，包括八项集成关键技术：

1.    电池组装粘合剂：
Henkel公司提供多种粘合剂，特别适用于成百上千电池的大规模组装。例如，根据需要，乐泰（Loctite）AA 3525可以在15秒内使用紫外线实现硬化。Teroson MS 9396专门用于电池间的粘接和电池盒的密封。这种改性硅烷，易于使用的单组分技术为环保，非溶剂和非硅基型。经实践证明，电池的耐高温性能较高可达193 100μC，200%较佳的延伸率，确保了电池的稳定和安全性能。

2.    导热填缝胶：
这种新型的、特殊的、具有3W/MK的导热无硅材料，在较恶劣的环境条件下表现出良好的性能。它的固化就地固化动力学保证了间隙的稳定性和寿命内的健壮性。*特的流变特性可以较快地减少电池和模块的处理时间，减少组装压力，并显着缓解压力。此外，新的填料技术具有较低的耐磨性，减少了对点胶设备的维护。
3.    导热胶：
为了确保电芯和模块的安全和高效的热管理，导热胶粘剂，如乐泰UK 6800和乐泰EA 9794，可以保证高效的热量传递到冷却板。乐泰UK 6800双组分聚氨酯技术的导热系数为1.9 W/mK。为了满足不同的热膨胀系数，它同时在不同的基材上提供了良好的粘附性，抗切强度为>10 MPa，44%的高伸长率。
4.    液态密封：
Henkel还提供多种解决方案，以防止电池组外壳内的泄漏和温度变化。为了满足UL94 V0的可燃性标准，Teroson MS 939 FR经证明是一种可靠和高性能的技术。同样，乐泰SI 5970在抗油和其他汽车润滑油方面，也是一种定制的解决方案。为了应对适用性方面的挑战，乐泰AA 5884(亚洲：5883) 是一种快速紫外光固化聚丙烯酸酯技术，通过压缩实现可靠密封，同时可以满足电池组外壳重复打开的要求满足维修需要。
5.    电池结构型胶粘剂：
电池组的结构完整性与动态负载情况和碰撞性能相关。Henkel公司提供用于铝和多金属电池框架的高强度胶粘剂，包括双组分环氧树脂产品，如Teroson EP 5065μ或Loctite EA 9466。
6.    金属预处理：
鉴于商业竞争，Henkel表面技术降低了能源和水的消耗，从而降低了工艺和维护成本。电池外壳，通常由铝建造，需要在喷漆之前以一种具有成本效益的方式进行预处理。Henkel提供多种OEM认证流程：Bonderite M-NT 400, Bonderite M-NT 160 / 161 and Bonderite M-NT 5200。对于混合金属应用，具有**的Bonderite两步工艺，可以可节省能源并显着减少过程污泥。
7.    导电涂层：
提高锂离子电池的充放电性能，是市场成功的另一个关键挑战。Henkel公司开发了导电涂料，以克服铝阴极界面的弱点。Bonderite L-gp EB 012和Bonderite S-FN 15000技术，降低了Bonderite L-gp EB012和Bonderite S-FN 15000可降低锂铁锰钴电池活性物质的内阻，提高了活性物质与锂铁锰钴电池正极的粘附性。
8.    浸渍服务：
汉高的乐泰浸渗解决方案 (LIS) 利用低粘度聚合物树脂的流动性来填充微孔和空隙（“渗漏组件”），并*性密封铝制电力驱动外壳之类的组件，以阻隔常用汽车用液。公司在**设有30 个乐泰浸注解决方案服务中心，均已通过 IATF 16949、ISO 14001 和 OHSAS 18001认证。
Henkel针对电动汽车电池架构的全面技术产品组合，预测了OEM和供应商的需求，包含较初设计和原型制作到电池、模块和电池组的大规模制造。更广泛地说，凭借强大的应用诀窍、遍布**的研发测试中心和强大的战略联盟(如RLE International)，Henkel在成为其客户工程团队的合作伙伴方面处于*特的地位。因此，该公司正在**e-Mobility的未来，使该行业能够解决其电气化方面的重大挑战。

汉高是**良好的粘合剂、密封剂和功能性涂料解决方案提供商，旗下五大品牌系列包括Loctite、Technomelt、Bonderite、Teroson、Aquence。提供量身定制的项目解决方案和持续的技术支持。

工典还提供汉高其他产品应用解决方案和配套，欢迎咨询。
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